本文摘要：由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所联合继续执行的工信部2016年智能生产综合标准化与新模式应用于项目“面向智能工厂/数字化车间安全性一体化设计及实行”可以为智能生产的安全性一体化设计和实行获取规范化的设计指导和科学化的评价标准。

由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所联合继续执行的工信部2016年智能生产综合标准化与新模式应用于项目“面向智能工厂/数字化车间安全性一体化设计及实行”可以为智能生产的安全性一体化设计和实行获取规范化的设计指导和科学化的评价标准。随着工作的了解前进，项目组对“安全性一体化”的研究大大获得突破，并且基于部分成果设计研发了《智慧工厂安全性一体化监测系统(柴油氢化)软件V1.0》《线性生产企业智慧安全性管理系统软件V1.0》《HAZOP-SIL分析软件V1.0》三款软件，目前皆已取得国家版权局计算机软件著作权许可。随着智能生产的蓬勃发展，智能工厂的功能安全性和信息安全联系更为密切，如何协同两者的关系从而展开安全性一体化设计与实行沦为各界研究的热点，基于这一理念自由选择流程行业中典型的柴油氢化工艺段设计研发了《智慧工厂安全性一体化监测系统(柴油氢化)软件V1.0》。该软件可实现对智慧工厂的安全性一体化监测，反对对智慧工厂监测参数获取动态曲线表明和历史曲线查找，反对对出现异常数据展开语音报警，反对对所有监测数据获取数据库存储、查找与打印机功能。

在线性生产企业实际的生产运营过程中，风险事件的等级不会随着安全性涉及参数的变化而转变，定期的项目管理无法及时精确地体现实际的运营状态，针对这一安全性管理的市场需求设计研发了《线性生产企业智慧安全性管理系统软件V1.0》。该软件可以动态收集安全性涉及参数并对其展开处置分析，反对动态展出风险事件的等级与安全设备的动态状态，是现场安全性数据搜集的最重要来源和项目管理工作的有力补足。

《HAZOP-SIL分析软件V1.0》为HAZOP分析获取优化记录分析功能，软件可自动计算出来风险级别，构建保护措施的分层记录，为先前的SIL定级分析工作获取分析工作表，需要很大地节省LOPA分析工作的现场分析时间并提升分析场景的完整性与统一性。

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